為強化設計管理與資源整合，從源頭上減少變更和浪費，灤平抽蓄電站以“三優”舉措完善管理模式，助力項目降本增效。

優化設計，以精準方案“控本”。在灤平抽蓄電站排風系統的原施工方案中，排風豎井位于主變洞端頭，若按此開挖將直接影響主變洞的施工進度；同時，排風上平洞需借助地下廠房探洞進行擴挖，而該探洞洞口位于下水庫礦坑邊坡處，短期無法單獨展開作業。為此，項目部采取兩項優化措施：一是將排風豎井向上游移位，避免與主變室施工產生交叉干擾；二是將原“排風豎井+排風平洞”方案改為“一井到頂”式豎井結構，使排風機房平臺及豎井頂部移至采礦區外。該優化設計既避免了豎井施工與礦坑邊坡開挖的相互影響，也顯著提升了洞內通風效果，同時降低了通風設備的采購、運行及維護成本。

優控施工，以精益技術“提效”。一是變更通風系統設計。面對運礦車輛尾氣污染影響洞內施工環境的痛點，項目部在通風兼安全洞布置射流風機，采用“壓入+混合”通風模式，配置大功率軸流式通風機定向供風，實現各作業面獨立通風換氣，確保掌子面空氣質量達標。二是嚴控超欠挖標準。針對洞內35千伏變電站未建成導致的供電負荷不足問題，項目部創新采用“中導洞先行貫通、上下游側耳錯距跟進”施工方案，通過動態調整爆破參數，在設備受限情況下保障施工平穩推進，使主廠房頂拱半孔率達95%以上、超欠挖控制在5厘米內，遠超行業標準。三是提升清基效率。針對洞室清基速率低、成本高的難題，引入可快速連接的反鏟刮板與鋼刷設備，研發“機械二次清掃”工藝，將200米洞室清基時間從2天壓縮至半天，人工投入減少80%，實現降本增效雙贏。當前，《一種經改造的隧洞自動化清基設備》專利成果已經落地。

優塑團隊，以精心協同“賦能”。為提升項目員工的技術創新與協作能力，加強施工一線在技術、質量、生產等方面的協同管理，項目部整合技術部、質量部及施工部的人力資源，依據工區劃分與施工任務，實施網格化責任管理。同時，著力培養項目部管理人員的“一專多能”素質，加快構建復合型管理團隊。為幫助青年員工明確職業發展規劃，項目部將新入場員工統一納入工程部，分階段開展系統培訓，重點強化現場技術、質量檢查、生產調度等基礎實操技能。經過半年至一年的實踐鍛煉后，將結合其專業背景、能力特長與職業意向確定發展方向，并安排至經營、安全、生產等關鍵崗位輪崗學習。

此外，為提升協作隊伍的專業技能與理論水平，項目部在春節前后將面向一線廠隊和班組，陸續組織技術交流、技能講座和崗位競賽等活動，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以經驗共享帶動提升整體施工效率，以協同創新推動工程建設持續高質量發展。